La stampa 3D è stata inventata da Chuck Hull che nel 1983 ha stampato il primo oggetto con questa tecnologia che promette di essere una vera rivoluzione da una parte e un ritorno al passato dall’altra.

So che questa affermazione potrebbe sembrarti bizzarra, ma lascia che ti spieghi.

In questo articolo ti parlerò di Additive Manufacturing tra futuro e passato.

Ti dirò inoltre quali tipi di analisi puoi richiedere al laboratorio prove accreditato per la caratterizzazione delle polveri metalliche e l’analisi degli oggetti 3D printing e in particolare:

  • analisi chimica LECO
  • analisi microscopia elettronica SEM EDS
  • analisi mediante X Ray Computed Tomography

Perché l’Additive Manufacturing ci catapulta nel futuro facendo l’occhiolino al passato.

Come dice Avi Reichental, ex presidente di 3D Systems, una delle più grandi aziende al mondo specializzata in stampa 3D, la 3D printing ci ricongiungerà con il nostro passato, quello degli oggetti fatti a mano in pezzi unici, quelli che era normale fabbricarsi in casa o nella bottega sotto casa, prima della Rivoluzione Industriale.

Ma ecco le sue parole:

“Mio nonno faceva il calzolaio. All’epoca, faceva scarpe su misura.Non l’ho mai conosciuto. È morto durante l’Olocausto. Ho ereditato da lui l’amore per le cose fatte a mano, anche se ora le cose non si fanno più così. Vedete, mentre la Rivoluzione Industriale ha fatto molto per migliorare l’umanità, ha estirpato proprio l’abilità che mio nonno amava, e l’ha ridotta all’artigianato odierno.

Tutto questo cambierà con la stampa 3D(…) la grande idea che voglio discutere con voi, non è che la stampa 3D ci catapulterà nel futuro, ma che anzi, ci ricongiungerà al nostro retaggio e darà inizio a una nuova epoca di produzione localizzata, ripartita, basata proprio sulla fabbricazione digitale.”

E continua negli speech che tiene in tutto il mondo prospettando oggetti di uso quotidiano fatti in additive manufacturing:

  • le scarpe stampate in casa sul modello esatto del proprio piede
  • gli occhiali che calzano alla perfezione -perché costruiti sulla misura esatta del ponte del naso e della distanza delle tempie- che non si rompono perché fatti in un pezzo unico, senza cerniere per assemblare le varie parti.

 

Stampa 3D per:

  • dispositivi biomedicali
  • apparecchi acustici invisibili
  • protesi

che si adattano perfettamente al corpo e ricostruiscono esattamente la simmetricità garantita dalla natura, per esempio per gli arti.

 

La produzione additiva e la stampa 3D sono quindi visti come strumenti per produrre in maniera più sostenibile, più leggera e con livelli di personalizzazione mai visti prima.

 

 

In questo scenario sarebbe interessante avere una sorta di materiale valido per tutti i prodotti, con cui stampare sul momento tutto ciò che serve.

Ad oggi la scienza dei materiali non è ancora giunta a progettare una polvere che fusa strato per strato sia adatta a qualsiasi tipo di oggetto.

Le polveri che si usano attualmente possono essere di natura metallica, ceramica o polimerica.

 

 

Le polveri metalliche,  prodotte mediante processi di atomizzazione a gas, hanno forma sferica, che garantisce scorrevolezza, granulometria costante e una buona densità.

Per quanto riguarda le polveri metalliche è importante prima di procedere con la stampa di oggetti, verificare alcune caratteristiche:

  • composizione chimica delle polveri metalliche per Additive Manufacturing
  • morfologia della polvere metallica per stampa 3D

Vuoi analizzare la composizione chimica e la morfologia delle polveri metalliche per Additive Manufacturing?

Telefona allo 0119370516 e Richiedi al laboratorio prove questi test per la caratterizzazione delle polveri:

  • analisi chimica LECO
  • analisi morfologica SEM EDS
  • analisi mediante X Ray Computed Tomography

Analisi chimica polvere metallica per Additive Manufacturing con LECO secondo ASTM E 1019

  • l’analisi può essere fatta su trucioli, polveri per AM o pezzi solidi
  • sono sufficienti pochi minuti per avere valori precisi di Zolfo e Carbonio
  • non è necessaria la preparazione dei campioni con sostanze chimiche

 

 

Analisi morfologica della polvere metallica per stampa 3D mediante SEM-EDS

SEM-EDS Il microscopio a scansione elettronica permette di ottenere informazioni molto precise riguardo le caratteristiche morfologiche delle singole particelle di polvere, mentre l’EDS sulla superficie delle particelle di polvere è per valutare la presenza di ossidi superficiali.

 

 

Analisi X Ray Computed Tomography della polvere e di oggetti stampati in 3D

La Tomografia Computerizzata è fondamentale per  determinare la presenza di porosità chiuse all’interno delle singole particelle di polvere e valutarne le dimensioni e la distribuzione.

E’ inoltre fondamentale per valutare lo stato finale degli oggetti stampati in 3D.

In particolare è utile per il monitoraggio della pozza fusa (melt pool), cioè la parte di polvere che viene fusa dal laser della stampante dopo la deposizione della polvere, e il controllo qualità dei manufatti in 3D.

 

 

Hai bisogno di controllare la composizione chimica, la morfologia e la porosità delle polveri metalliche per additive manufacturing?Telefona adesso allo 0119370516 o scrivi a Contatti e richiedi il supporto del tuo Assistente Personale per l’analisi delle tue polveri.

 

I VANTAGGI PER TE

Risultati delle analisi chimiche LECO in 24 ore sulla tua scrivania

Risultati in 24 ore dell’analisi morfologica SEM EDS delle polveri

Risultati della Tomografia su polvere metallica e oggetto in AM in 24 ore